一、概況
 

　　"內(nèi)加熱不銹鋼單錐干燥機(jī)" 是目前歐美國(guó)家在藥品生產(chǎn)中已經(jīng)廣泛應(yīng)用的真空干燥設(shè)備，有多年的原料藥生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的廠家都
 

　　知道"單錐螺旋真空干燥機(jī)"的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，如優(yōu)化的攪拌系統(tǒng)，干燥物料的加熱效率，高品質(zhì)與精確制造的零部件、螺旋
 

　　攪拌與筒壁的小距離的精確度、可靠和堅(jiān)固的設(shè)計(jì)、盡可能的減少維護(hù)。這種設(shè)備國(guó)內(nèi)尚屬空白，同時(shí)該干燥設(shè)備的成
 

　　功開發(fā)、也極大提高了國(guó)內(nèi)醫(yī)化行業(yè)生產(chǎn)的裝備水平。
 

　　二、真空干燥 混合 典型工藝
 

　　內(nèi)加熱不銹鋼單錐干燥機(jī)工作過(guò)程為批次操作，濕物料進(jìn)入料倉(cāng)后，利用夾套、攪拌加熱進(jìn)行干燥。通過(guò)選擇合適的單錐真空干燥機(jī)(工作容積)可以達(dá)到需求的處理量范圍，采用上驅(qū)動(dòng)式結(jié)構(gòu)的攪拌器與攪拌螺桿可分段拆裝，由于安裝空間充裕，適宜于GMP車間使用和進(jìn)行檢修維護(hù)，同時(shí)單錐螺旋真空干燥機(jī)具有的高效干燥混合能力是雙錐真空干燥機(jī)的3-4倍，物料裝填率在10%-100%可正常工作，懸臂螺桿攬拌可以達(dá)到較高的混合精度，在大批物料中添加很少量物料這樣的苛刻條件下也可以在干燥機(jī)內(nèi)混合均勻，由與其與眾不同的溫和攪拌的特性，即使對(duì)干燥處理敏感的產(chǎn)品，也不會(huì)遭損壞，所需的驅(qū)動(dòng)功率卻相對(duì)很低。本干燥機(jī)的高真空設(shè)計(jì)對(duì)干燥溫度敏感的產(chǎn)目來(lái)說(shuō)其優(yōu)勢(shì)十分明顯，并具有良好的熱傳導(dǎo)能力、和快速干燥，同時(shí)、又兼具低耗能的特點(diǎn)。與干燥機(jī)直接相連的過(guò)濾器能夠?qū)m粒保留在加工區(qū)域內(nèi)，本機(jī)采用充氣密封半球閥，卸料*、便捷，出色的真空、耐壓密封性能， *、易清潔設(shè)計(jì)，性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)，從而保證您能夠毫天損失地繼續(xù)加工產(chǎn)品。這樣一種多用途干燥/混合設(shè)備是您解決生產(chǎn)需求的理想裝備。
 

　　三、特點(diǎn)：
 

　　全懸臂式錐形攪拌螺旋軸                                                             全封閉式系統(tǒng)
 

　　產(chǎn)品攪拌柔和，循環(huán)性好                                                             使用多種材料和技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)安全可靠的密封
 

　　機(jī)械剪切力低                                                                            干燥時(shí)間短，能耗低
 

　　精度高，攪拌效果好，可再生性強(qiáng)                                                 無(wú)污染氣體泄漏
 

　　適用于生產(chǎn)各種工藝產(chǎn)品，用途廣泛                                              依據(jù)產(chǎn)品特性調(diào)節(jié)速度
 

　　可靈活分載(10-100%)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)影響                                 使用加熱攪拌螺旋軸，來(lái)縮短干燥時(shí)間
 

　　固體卸料和清洗液排放無(wú)殘留                                                       保證產(chǎn)品、操作員及生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全
 

　　在線清洗高效簡(jiǎn)單，排放*                                                       能靈活用于多種產(chǎn)品加工
 

　　四、適用范圍
 

　　具有流動(dòng)性的產(chǎn)品：粉末、顆粒、晶體等                                       危險(xiǎn)物質(zhì)
 

　　對(duì)機(jī)械處理和高溫敏感的產(chǎn)品                                                      易燃物和爆炸性粉末
 

　　氧化作用下易分解的產(chǎn)品                                                            沾有可燃溶液的產(chǎn)品
 

　　五、主要結(jié)構(gòu)
 

　　1、攪拌器：由雙電機(jī)、雙減速機(jī)、雙軸傳動(dòng)執(zhí)行懸臂軸公轉(zhuǎn)和攪拌軸自轉(zhuǎn)，攪拌軸裝有特別設(shè)計(jì)的衛(wèi)生級(jí)雙端面機(jī)封。
 

　　2、筒體：筒體包括封頭和錐形筒體組成，封頭和筒體有夾套加熱和保溫，開有必要的人孔、工藝管口、視鏡、壓穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)有攪拌器、底部出料閥，上部進(jìn)料閥，粉塵過(guò)濾器。
 

　　3、粉塵過(guò)濾器：粉塵過(guò)濾器由保溫加熱的外筒體、濾芯、反吹及清洗裝置組成。
 

　　4、攪拌螺桿：螺桿本身是圓錐形，螺桿螺紋的直徑從底部上升到頂部，混合螺桿*懸臂從而避免需要一個(gè)底部支撐軸承、堅(jiān)固的中央齒輪箱組件和頂部的軸承布置，混合螺桿帶有一個(gè)中空的堅(jiān)固中心軸與連續(xù)焊接在中心軸上的螺旋形刮板，雙面中空的螺旋形刮板與中空中心軸形成加熱回路。
 

　　5、機(jī)封系統(tǒng)：將機(jī)封密封液作為外部液體屏障和安全的機(jī)封指示系統(tǒng)，被設(shè)計(jì)成具有熱虹吸循環(huán)或泵循環(huán)和一個(gè)電控制開關(guān)，干燥器的所有機(jī)械密封件通過(guò)一個(gè)共同的循環(huán)，雙端面機(jī)封之間的兩個(gè)內(nèi)部環(huán)路系統(tǒng)被連接到一個(gè)外部用液體儲(chǔ)存潤(rùn)滑密封液儲(chǔ)罐中，從而通過(guò)監(jiān)測(cè)液位得到的密封完整性的安全和預(yù)防性控制，機(jī)械密封產(chǎn)品與連接部件符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，罐內(nèi)充滿無(wú)菌水液體運(yùn)行，它可以被循環(huán)并可以*排空的液體系統(tǒng)運(yùn)行式符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　6、充氣密封半球閥(真空干燥機(jī)進(jìn)料、出料閥) ：本半球閥是為滿足單錐真空干燥機(jī)進(jìn)料、出料的特殊需要而設(shè)計(jì)，該閥按照精密的公差標(biāo)準(zhǔn)來(lái)制造，結(jié)合特殊結(jié)構(gòu)形成了良好的真空和壓力密封環(huán)境，標(biāo)準(zhǔn)的充氣密閉設(shè)計(jì)，*、易清潔，符合GM標(biāo)準(zhǔn)，可在線清洗。
 

　　六、設(shè)計(jì)特征
 

　　1、模塊化驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，可與多種規(guī)格互換，標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化的設(shè)計(jì)。
 

　　2、模塊化粉塵過(guò)濾系統(tǒng)，可互換多種濾芯規(guī)格，標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化的設(shè)計(jì)。
 

　　3、半球閥，全規(guī)格通用，標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。
 

　　4、模塊化旋轉(zhuǎn)接頭，可與多種規(guī)格互換，標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化設(shè)計(jì)。
 

　　5、真空取樣閥，全規(guī)格通用，標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。
 

一、概況
 

　　"單錐螺旋真空干燥機(jī)" 是目前歐美國(guó)家在藥品生產(chǎn)中已經(jīng)廣泛應(yīng)用的真空干燥設(shè)備，有多年的原料藥生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的廠家都
 

　　知道"單錐螺旋真空干燥機(jī)"的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，如優(yōu)化的攪拌系統(tǒng)，干燥物料的加熱效率，高品質(zhì)與精確制造的零部件、螺旋
 

　　攪拌與筒壁的小距離的精確度、可靠和堅(jiān)固的設(shè)計(jì)、盡可能的減少維護(hù)。這種設(shè)備國(guó)內(nèi)尚屬空白，同時(shí)該干燥設(shè)備的成
 

　　功開發(fā)、也極大提高了國(guó)內(nèi)醫(yī)化行業(yè)生產(chǎn)的裝備水平。
 

　　二、真空干燥 混合 典型工藝
 

　　單錐螺旋真空干燥機(jī)工作過(guò)程為批次操作，濕物料進(jìn)入料倉(cāng)后，利用夾套、攪拌加熱進(jìn)行干燥。通過(guò)選擇合適的單錐真空
 

　　干燥機(jī)(工作容積)可以達(dá)到需求的處理量范圍，采用上驅(qū)動(dòng)式結(jié)構(gòu)的攪拌器與攪拌螺桿可分段拆裝，由于安裝空間充裕，適宜于GMP車間使用和進(jìn)行檢修維護(hù)，同時(shí)單錐螺旋真空干燥機(jī)具有的高效干燥混合能力是雙錐真空干燥機(jī)的3-4倍，物料裝填率在10%-100%可正常工作，懸臂螺桿攬拌可以達(dá)到較高的混合精度，在大批物料中添加很少量物料這樣的苛刻條件下也可以在干燥機(jī)內(nèi)混合均勻，由與其與眾不同的溫和攪拌的特性，即使對(duì)干燥處理敏感的產(chǎn)品，也不會(huì)遭損壞，所需的驅(qū)動(dòng)功率卻相對(duì)很低。本干燥機(jī)的高真空設(shè)計(jì)對(duì)干燥溫度敏感的產(chǎn)目來(lái)說(shuō)其優(yōu)勢(shì)十分明顯，并具有良好的熱傳導(dǎo)能力、和快速干燥，同時(shí)、又兼具低耗能的特點(diǎn)。與干燥機(jī)直接相連的過(guò)濾器能夠?qū)m粒保留在加工區(qū)域內(nèi)，本機(jī)采用充氣密封半球閥，卸料*、便捷，出色的真空、耐壓密封性能， *、易清潔設(shè)計(jì)，性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)，從而保證您能夠毫天損失地繼續(xù)加工產(chǎn)品。這樣一種多用途干燥/混合設(shè)備是您解決生產(chǎn)需求的理想裝備。
 

　　三、特點(diǎn)：
 

　　全懸臂式錐形攪拌螺旋軸                                                             全封閉式系統(tǒng)
 

　　產(chǎn)品攪拌柔和，循環(huán)性好                                                             使用多種材料和技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)安全可靠的密封
 

　　機(jī)械剪切力低                                                                            干燥時(shí)間短，能耗低
 

　　精度高，攪拌效果好，可再生性強(qiáng)                                                 無(wú)污染氣體泄漏
 

　　適用于生產(chǎn)各種工藝產(chǎn)品，用途廣泛                                              依據(jù)產(chǎn)品特性調(diào)節(jié)速度
 

　　可靈活分載(10-100%)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)影響                                 使用加熱攪拌螺旋軸，來(lái)縮短干燥時(shí)間
 

　　固體卸料和清洗液排放無(wú)殘留                                                       保證產(chǎn)品、操作員及生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全
 

　　在線清洗高效簡(jiǎn)單，排放*                                                       能靈活用于多種產(chǎn)品加工
 

　　四、適用范圍
 

　　具有流動(dòng)性的產(chǎn)品：粉末、顆粒、晶體等                                       危險(xiǎn)物質(zhì)
 

　　對(duì)機(jī)械處理和高溫敏感的產(chǎn)品                                                      易燃物和爆炸性粉末
 

　　氧化作用下易分解的產(chǎn)品                                                            沾有可燃溶液的產(chǎn)品
 

　　五、主要結(jié)構(gòu)
 

　　1、攪拌器：由雙電機(jī)、雙減速機(jī)、雙軸傳動(dòng)執(zhí)行懸臂軸公轉(zhuǎn)和攪拌軸自轉(zhuǎn)，攪拌軸裝有特別設(shè)計(jì)的衛(wèi)生級(jí)雙端面機(jī)封。
 

　　2、筒體：筒體包括封頭和錐形筒體組成，封頭和筒體有夾套加熱和保溫，開有必要的人孔、工藝管口、視鏡、壓穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)有攪拌器、底部出料閥，上部進(jìn)料閥，粉塵過(guò)濾器。
 

　　3、粉塵過(guò)濾器：粉塵過(guò)濾器由保溫加熱的外筒體、濾芯、反吹及清洗裝置組成。
 

　　4、攪拌螺桿：螺桿本身是圓錐形，螺桿螺紋的直徑從底部上升到頂部，混合螺桿*懸臂從而避免需要一個(gè)底部支撐軸承、堅(jiān)固的中央齒輪箱組件和頂部的軸承布置，混合螺桿帶有一個(gè)中空的堅(jiān)固中心軸與連續(xù)焊接在中心軸上的螺旋形刮板，雙面中空的螺旋形刮板與中空中心軸形成加熱回路。
 

　　5、機(jī)封系統(tǒng)：將機(jī)封密封液作為外部液體屏障和安全的機(jī)封指示系統(tǒng)，被設(shè)計(jì)成具有熱虹吸循環(huán)或泵循環(huán)和一個(gè)電控制開關(guān)，干燥器的所有機(jī)械密封件通過(guò)一個(gè)共同的循環(huán)，雙端面機(jī)封之間的兩個(gè)內(nèi)部環(huán)路系統(tǒng)被連接到一個(gè)外部用液體儲(chǔ)存潤(rùn)滑密封液儲(chǔ)罐中，從而通過(guò)監(jiān)測(cè)液位得到的密封完整性的安全和預(yù)防性控制，機(jī)械密封產(chǎn)品與連接部件符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，罐內(nèi)充滿無(wú)菌水液體運(yùn)行，它可以被循環(huán)并可以*排空的液體系統(tǒng)運(yùn)行式符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　6、充氣密封半球閥(真空干燥機(jī)進(jìn)料、出料閥) ：本半球閥是為滿足單錐真空干燥機(jī)進(jìn)料、出料的特殊需要而設(shè)計(jì)，該閥按照精密的公差標(biāo)準(zhǔn)來(lái)制造，結(jié)合特殊結(jié)構(gòu)形成了良好的真空和壓力密封環(huán)境，標(biāo)準(zhǔn)的充氣密閉設(shè)計(jì)，*、易清潔，符合GM標(biāo)準(zhǔn)，可在線清洗。
 

　　六、設(shè)計(jì)特征
 

　　1、模塊化驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，可與多種規(guī)格互換，標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化的設(shè)計(jì)。
 

　　2、模塊化粉塵過(guò)濾系統(tǒng)，可互換多種濾芯規(guī)格，標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化的設(shè)計(jì)。
 

　　3、半球閥，全規(guī)格通用，標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。
 

　　4、模塊化旋轉(zhuǎn)接頭，可與多種規(guī)格互換，標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化設(shè)計(jì)。
 

　　5、真空取樣閥，全規(guī)格通用，標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。
 

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